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通過式超聲噴淋清洗機

通過式超聲波清洗機

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通過式噴淋超聲波清洗機

通過式超聲波清洗機

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產(chǎn)品描述 概述：該設備適用于去除汽摩配件，五金機械零部件的油污、拋光膏、灰塵等雜質(zhì)。該設備有1個噴淋清洗室、1個超聲波清洗室、1個噴淋漂洗室、1個壓縮空氣切水室、1個熱風烘干室，共5個工位。其工作原理是人工將欲清洗工件放置不銹鋼履帶上，然后按照一定的工藝程序清洗后卸料。設備外形美觀，結構合理，使用壽命長，是理想的金屬件清洗設備。---本設備具有如下特點：---1.清洗工件自動傳送；---2.超聲振子上、下兩面輻射；---3.噴淋漂洗能除去工件上殘留清洗液，減少二次污染；---4.增設儲液箱、清洗液循環(huán)過濾系統(tǒng)，保證清潔度；---5.專用不銹鋼網(wǎng)帶采用特殊工藝制成，使設備運行安全可靠；---6.根據(jù)工件清潔度要求，任意調(diào)節(jié)清洗時間；---7.電氣部分及控制箱與整機連體安裝與操作方便；---8.上部防塵蓋使設備完整美觀。---三、設備主要構成---1.上、下料臺           1套（設備主線兩端上下料）---2.噴淋清洗系統(tǒng)        1套---3.超聲波清洗系統(tǒng)     1套---4.噴淋漂洗系統(tǒng)        1套---5.壓縮空氣切水系統(tǒng) 1套---6.熱風烘干系統(tǒng)        1套---7.支架                     1套---8.不銹鋼履帶           1套---9.外封                     1套---10.電控系統(tǒng)            1套 ---主要工藝流程---1.清洗流程：手工上料→噴淋清洗→超聲波清洗→噴淋漂洗→壓縮空氣切水→熱風烘干→手工下料（工件如有積水，人工用氣槍補吹）---適用范圍：---1、機械行業(yè)：軸承，油泵油嘴，發(fā)動機零部件，汽摩配件，壓縮機零件，金屬沖壓機以及其他精密零部件；---2、電子行業(yè)：電子元器件，線路板，玻璃鏡片，半導體，磁性材料等；---3、五金行業(yè)：醫(yī)療器械，五金工具等；---4、其他行業(yè)：不銹鋼桶、特殊管件等。 ---注：該設備為根據(jù)清洗產(chǎn)品的特點，按照實際要求非標設計定制，靈活性強，可應用配套在各種行業(yè)設備的清洗工藝中。
通過式汽車配件超聲波清洗機

通過式超聲波清洗機

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通過式步進式超聲波清洗機

通過式超聲波清洗機

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產(chǎn)品描述 概述：---本設備是專為清洗零件設計的用設備。設備生產(chǎn)主線有1個超聲粗洗槽、1個超聲清洗槽、1個超聲漂洗槽、2個風泵掃動切水槽,1個涂油槽;其工作原理是利用超聲波滲透力強的機械振動沖擊工件表面并結合清洗劑的化學除油、去污作用使工件表面潔凈。---工作過程是人工將待清洗的工件放入清洗籃中，送入清洗機主機內(nèi)，電腦控制多臂機械手將清洗籃按程序移動清洗漂洗，最后由機械手自動提出，動力滾筒出料口，然后人工下料。---本設備操作為PLC全自動控制，也可手動控制，操作簡單。封閉型外觀，造型結構美觀大方。全自動生產(chǎn)，清洗效率高，清洗質(zhì)量一致，適應大批量生產(chǎn)。本設備電氣控制部分均采用進口優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，使用壽命長。同時對清洗槽設有循環(huán)過濾系統(tǒng)，能隨時過濾清洗液中雜質(zhì)，延長清洗液使用期限。---多臂式超聲波清洗線設備主要構成---上、下料臺                                           1套---設備主線（6個工位）                           1套---多臂傳動系統(tǒng)（平移氣缸及升降電機）  1套---底架                                                     1套---外封                                                     1套---電控系統(tǒng)                                              1套---清洗網(wǎng)籃                                              12只 ---本設備有如下特點：---本設備為多臂式清洗線，清洗部分傳動形式采用多臂機械手吊籃式清洗，進出料采用不銹鋼鏈條輸送，自動傳送定位，運行安全可靠，使用壽命長。---清洗節(jié)拍可根據(jù)清洗工件的清潔度要求，調(diào)節(jié)清洗時間。---針對所清洗產(chǎn)品的特點，設有超聲波清洗、保證清洗質(zhì)量，實現(xiàn)無死角，無盲區(qū)。發(fā)生器采用功率模塊電源。---各工作槽內(nèi)設有自動加熱溫控裝置。---清洗槽設計成船型結構，并有排污口，便于槽底清理。配有循環(huán)過濾裝置，保證清洗液的清潔度，各超聲槽和儲液槽中設有液位保護裝置，液位保護裝置具有對超聲波、水泵、加熱管缺液時起到保護作用。---設置溫控裝置3套：由不銹鋼法蘭式加熱管、空氣加熱管、數(shù)顯溫控、開關等組成，對溫度進行自動控制；采用數(shù)顯溫控儀對儲液槽清洗液進行自動控制，當清洗液溫度達到設定溫度的上限時，自動關閉加熱管電源，當清洗液溫度低于設定溫度的下線時，自動打開加熱管電源，使用者可根據(jù)清洗情況自己設定并調(diào)節(jié)清洗液溫度。---設備為PLC、觸摸屏全自動控制、具有故障報警功能，確保設備免受損壞和及時排除故障，整體設計美觀大方、操作方便、安全可靠。 ---設備技術參數(shù)---清洗工件：---工件籃框尺寸：300×450×150mm，數(shù)量：12只---處理能力：3-5分鐘/框（年產(chǎn)量在500噸）。---上料高度約：450mm；---設備工作時間：8小時/日；---清洗液：清洗劑、純水、市水；（純水用戶自備）---清洗時間：3～4分/框（可調(diào)）；---超聲波總功率：9KW 25KHZ  ---加熱總功率：45KW；---設備總功率：約60KW，380V/50Hz；---設備外形尺寸(約)：6000×2450×2300(mm)；(不包括頂部吸霧部分)---環(huán)境要求：空氣溫度：-5～40℃，相對濕度：≤80%； ---清洗流程：---工藝流程：人工裝框上料（自動輸送）→超聲粗洗（超聲+電加熱+循環(huán)過濾）→超聲清洗（超聲+電加熱+循環(huán)過濾）→超聲漂洗槽（超聲+電加熱+循環(huán)過濾）→風泵掃動切水（風泵+掃動氣缸+風刀）→浸泡涂油→風泵掃動切水（風泵+掃動氣缸+風刀）→人工下料 ---注：該設備為根據(jù)清洗產(chǎn)品的特點，按照實際要求非標設計定制，靈活性強，可應用配套在各種行業(yè)設備的清洗工藝中。
通過式食品模具噴淋清洗機

通過式超聲波清洗機

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半導體通過式超聲波清洗機

通過式超聲波清洗機

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二、設備型號；TC-4000T 三、設備用途：適用半導體芯片封裝前、封裝后清洗，主要針對基板上助焊劑殘留物的清洗，利用水基清洗濟進行噴淋清洗，將表面的助焊劑殘留，錫球，焊膏灰塵，雜質(zhì)油污等污染物清除。使用去離子水進行漂洗，使產(chǎn)品達到100%的潔凈度  四、工藝流程；料盒上料機構→自動入板→化學清洗→化學隔離→漂洗→風刀切水→漂洗→風刀切水→熱風循環(huán)干燥→出板→料盒收料機構     五、該清洗機是一套全自動通過式噴淋清洗設備，清洗過程由PLC和操作面板控制，工人將侍清洗工件彈夾放置到設備進料臺上，輸送裝置通過光電感應信號依次將基板傳送到各工序，對”基板進行一系列噴淋清洗、風切干燥、將清洗好的基板輸送到出料彈夾里，操作者在進出口處將基板卸下 六、清洗機組成；該清洗機由基板上料系統(tǒng)（1套）、化學噴淋清洗系統(tǒng)（1套）、純水噴淋漂洗系統(tǒng)（2套）、高壓風切系統(tǒng)（2套）、熱風干燥系統(tǒng)（1套）、基板收料系統(tǒng)（1套）、循環(huán)過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等結成一條自動化清洗線 七、全國咨詢熱線；13914916224
全自動螺旋式超聲噴淋清洗機

通過式超聲波清洗機

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全自動旋轉(zhuǎn)噴淋噴洗機

通過式超聲波清洗機

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轉(zhuǎn)動式噴洗機

通過式超聲波清洗機

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